La fabrication du plastique est un long procédé. Différents procédés sont disponibles selon les items en plastiques à produire, selon la destination des produits finis, selon les matières premières disponibles, selon la nature des polymères, et selon les méthodes adoptées par les industriels. L’extrusion consiste à transformer les matières premières qui sont les matières plastiques sous forme de granulés ou de poudre dans l’extrudeuse. Ces input entrent dans la machine par un entonnoir de chargement ou trémie qui alimente le système en granulé ou poudre via un doseur, passent par la suite par l’arbre à vis, puis par le chauffage, et enfin par le moule ou la paraison, sortant ainsi le produit fini.
Procédés de fabrication industrielle du plastique
Plusieurs procédés de fabrication sont disponibles, dont l’injection, l’extrusion, le thermoformage, l’expansion moulage, le calandrage, et le rotomoulage, mais les deux premiers sont les plus usuels dans les industries. L’injection renvoie au traitement thermique de la matière première, fournissant ainsi une pâte fondante et homogène, qui sera par la suite moulé c'est-à-dire transformé en discontinu afin d’obtenir le produit fini. L’extrusion par contre est une transformation en continue, utilise les mêmes principes, mais est adapté aux produits de grandes longueurs, tels que les profilés, les câbles, les tubes, les feuilles en plastiques, …, ces outputs sortent en continu et refroidis, puis coupés aux longueurs voulues.
Le principe de l’extrusion-gonflage
L’extrusion-gonflage est le type d’extrusion qui permet la fabrication des films plastiques. Elle consiste à transformer une gaine polymère semi-finie en la dilatant avec de l'air comprimé. Pratiquement, c’est à la sortie de l’extrudeuse que ce procédé se tient, on insuffle de l’air dans la pâte fondue, elle se gonfle, s’élevant ainsi vers la verticale et formant une longue bulle de film. On refroidi ensuite la bulle, et des rouleaux l’aplatissent pour produire une gaine plane qui s’enroule sur des bobines, n’hésitez pas à contacter Yohann mahe si vous avez besoin d’une information en plus.
Procédés de fabrication industrielle du plastique
Plusieurs procédés de fabrication sont disponibles, dont l’injection, l’extrusion, le thermoformage, l’expansion moulage, le calandrage, et le rotomoulage, mais les deux premiers sont les plus usuels dans les industries. L’injection renvoie au traitement thermique de la matière première, fournissant ainsi une pâte fondante et homogène, qui sera par la suite moulé c'est-à-dire transformé en discontinu afin d’obtenir le produit fini. L’extrusion par contre est une transformation en continue, utilise les mêmes principes, mais est adapté aux produits de grandes longueurs, tels que les profilés, les câbles, les tubes, les feuilles en plastiques, …, ces outputs sortent en continu et refroidis, puis coupés aux longueurs voulues.
Le principe de l’extrusion-gonflage
L’extrusion-gonflage est le type d’extrusion qui permet la fabrication des films plastiques. Elle consiste à transformer une gaine polymère semi-finie en la dilatant avec de l'air comprimé. Pratiquement, c’est à la sortie de l’extrudeuse que ce procédé se tient, on insuffle de l’air dans la pâte fondue, elle se gonfle, s’élevant ainsi vers la verticale et formant une longue bulle de film. On refroidi ensuite la bulle, et des rouleaux l’aplatissent pour produire une gaine plane qui s’enroule sur des bobines, n’hésitez pas à contacter Yohann mahe si vous avez besoin d’une information en plus.